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新型不干膠激光模切機 替代傳統(tǒng)刀模 免建模異型模切更快捷
不干膠標貼紙也叫自粘標貼、及時貼、即時貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅底紙為保護紙的一種復(fù)合材料,并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標貼。應(yīng)用時,只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面。不干膠合版印刷是一種潮流,因為印刷成本低具有競爭力,但是傳統(tǒng)模切是瓶頸,單張紙激光模切雕刻機的推出,徹底解決了這個瓶頸(半透模切)。
一款新的模切技術(shù),激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點。在生產(chǎn)中,其無需制模立等可取,一個也可以模切;同時可以模切任意圖形,半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整;此外,激光模切設(shè)備也可以聯(lián)機數(shù)字印刷機真正實現(xiàn)模切數(shù)字自動化,拓展更多領(lǐng)域。
相比之下,傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模,不僅費工、費時、費料、浪費能源,而且制作周期長,對技術(shù)人員依賴度高,產(chǎn)品一旦變更刀模就會作廢。因此,在這一環(huán)節(jié),激光模切設(shè)備完勝傳統(tǒng)模切工藝。
在成本環(huán)節(jié),激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。、
三工激光的不干膠激光模切機的優(yōu)勢:
1.不用開模,換版靈活。不干膠激光模切機可以完全替代圓刀模切機,無需開模,軟件換版簡易靈活。
2.圖形沒有限制,適合任何材料。不干膠激光模切機可以切割形狀和大小不同的圖形,對于復(fù)雜圖形兼容性好;沒有材料限制,如PP、PET、PVC等材料。對于新材料和承受力小的材料更加適合。
3.全自動切割,快速響應(yīng),隨時接單,卷標切割全能王。不干膠激光模切機采用全自動系統(tǒng)控制,節(jié)省人力;對卷對卷材料進行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分條、覆膜和編號等工藝快速調(diào)整,可隨時接單無限制。
4.廢品率低, 大限度節(jié)省材料。定位精準的操作系統(tǒng),廢品率極低。
5.無刀頭損耗,生產(chǎn)維護成本低。不干膠激光模切機不需要模具/刀具,不需要為不同的設(shè)計制作模具,為您節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,而且激光機使用壽命長,沒有更換模具和刀具的成本。
6.無接觸式生產(chǎn),操作工藝簡單。激光切割無需接觸,配備人性化可觸摸控制面板,便于操作。
7.設(shè)備穩(wěn)定,故障率低。不干膠激光模切機采用進口控制裝置,專業(yè)精細的操控系統(tǒng),故障率低,性能強大。
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